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分析造成路面机械磨损过快的原因

2021-11-27 16:10:17

分析造成路面机械磨损过快的原因

 一、磨损速度快

由于路面机械部件加工、装配和调剂等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状态不均。在运行进程中,工件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,持续参与摩擦,加速了工件配合表面的磨损。

二、润滑不好

由于路面机械新装配的部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保障配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以禁止磨损,从而下降润滑效能,造成机件的早期异常磨损,严重时会造成配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。

三、产生松动

新装配的部件,存在着几何外形和配合尺寸的偏差,在应用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,轻易使路面机械本来紧固的部件发生松动。

装载机

挖掘装载机新换轮胎应该注意哪些问题

1、控制装载质量和行驶速度。轮胎标准规定了在速度下,相应轮胎气压下的载荷。厂家建议挖掘装载机轮胎气压是根据标准要求在车辆额定负荷、正常作业过程中轮胎所承受的负荷情况而确定的。因此,车辆要按挖掘装载机所标定的额定载荷进行装载,正常情况下超负荷15%以内是可以接受的。但超负荷工作将使轮胎变形,严重的会影响轮胎的使用寿命。

若是超载使用,应适当增加轮胎的冷态气压,但不应长期使用。现国产挖掘装载机大采用低压宽基斜交轮胎,该类轮胎的许用径向变形量为3%~4%的轮胎直径,在实际作业过程中应关注轮胎的径向变形,使其变形量不要过了此范围。同样,行驶速度对轮胎的寿命影响也很大,在实际使用中,速度与负荷有相等的意义,在某些情况下速度则显得更为重要。为了取得良好的使用效果,若车速高于轮胎额定转速,则要适当减少运输载荷;若车速低于轮胎额定转速,则可适当增加运输载荷。因轮胎在实际使用中与地面接触、磨擦、胎体产生振动,周向和侧向产生变形,随车速的变化,胎温将升温,导致轮胎爆破。通常车速与负荷的变化率见下表。

2、控制轮胎充气压力轮胎气压过高或低均会导致轮胎早期磨损,严重影响轮胎的使用寿命。气压过低易导致轮胎在负荷作用下变形过大,接地面积增加,胎面磨耗不均匀,胎体帘布层间的剪切应力增加,磨擦生热高,造成胎体脱层,同时其在碰到障碍物时,胎体内帘布线容易断裂。气压过高容易胎体内帘布线伸张过度而发生断裂,致使胎体爆破。轮胎气压是轮胎承受载荷能力的一个重要参数,轮胎标准中规定的气压是在常温(15-20°C)下的气压。

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